Вентиляция и отопление

Эксплуатация сооружений для переработки осадков сточных вод

При эксплуатации иловых площадок следует выдерживать заданную периодичность напуска и толщину слоя напускаемого осадка. Периодичность напуска в зависимости от местных условий составляет 20- 30 сут, а толщина слоя - 0,2-0,3 м для летнего периода и на 0,1 м ниже ограждающих валиков для зимнего периода; своевременно разгружать площадки от подсушенного осадка с последующим выравниванием поверхности карт и подсыпкой их при необходимости песком; обеспечивать быстрый и своевременный отвод иловой (дренажной) воды на очистные сооружения, не допуская ее сброс в водоем; вести надзор за состоянием системы лотков, труб, шиберов и своевременно промывать и очищать их; следить за состоянием ограждающих валиков, своевременно скашивать на откосах дорог и валиков растительность, не допуская осеменения на них сорных трав.

При эксплуатации метантенков надлежит: контролировать влажность, зольность, температуру поступающих осадков, ила и обеспечивать загрузку не выше установленных норм; постоянно поддерживать заданный температурный режим в метантенке; контролировать процесс перемешивания осадка, не допускать образования и уплотнения на его поверхности корки; обеспечивать постоянный уровень осадка в метантенке и беспрепятственный выход газа; вести постоянный учет выхода газа, определять его качественный состав (не реже 1 раза в неделю); следить за давлением в газопроводе и газовом пространстве метантенка; вести систематический учет количества подаваемого в метантенк пара или горячей воды с регистрацией давления и температуры; регулярно выгружать сброженный осадок, вести учет количества выгруженного осадка, контролировать влажность, зольность, температуру, удельное сопротивление и определять качественный состав осадка.

Эксплуатацию илоуплотнителей типа радиальных или вертикальных отстойников осуществляют в соответствии с указаниями по эксплуатации первичных отстойников, приведенными в § 109. Эксплуатация вакуум-фильтров, используемых для уплотнения осадка, заключается в предварительной подготовке (промывке и уплотнении), фильтрации на барабанных вакуум-фильтрах, промывке и очистке фильтровальной ткани. При эксплуатации илоуплотнителей и вакуум-фильтров необходимо: обеспечивать надежную промывку и уплотнение осадка с соблюдением подачи требуемых количеств воды и воздуха и продолжительности пребывания смеси в уплотнителе; поддерживать в исправном состоянии все механизмы; вести систематические наблюдения за состоянием поступающего и выходящего осадка; контролировать и учитывать его влажность и физико-химические свойства; изменять дозу коагулянта и режим работы вакуум-фильтров; обеспечивать условия нормальной эксплуатации и своевременную промывку фильтровальной ткани.

Обработка осадков на вакуум-фильтрах должна обеспечить снижение влажности осадка до 75-80%. Устойчивая работа вакуум-фильтров достигается при снижении удельного сопротивления осадка после их коагуляции до (5-40) 1010 см/г (для осадков из первичных отстойников) и до (10-50) 1010 см/г (для уплотненного избыточного активного ила). Дозы химических реагентов для коагуляции осадков устанавливают экспериментальным путем по снижению удельного сопротивления осадков. Рабочий вакуум в вакуум-фильтре поддерживают в пределах 400-500 мм рт. ст. - для осадков первичных отстойников, 300-400 мм рт. ст.- для уплотненного активного ила, 300-500 мм рт. ст.- для смеси осадка и активного ила.

Обработка осадков на центрифугах должна обеспечить снижение влажности осадка до 68-75%- При эксплуатации установок по центрифугированию осадков целесообразно: поддерживать заданные режимы работы центрифуг (диаметр слива, частоту вращения ротора); контролировать продолжительность работы центрифуги, количество обрабатываемого и обезвоженного осадка; вести наблюдения за влажностью и зольностью исходного осадка, кэка и фугата (2 раза в неделю), концентрацией взвешенных веществ и БПК5 сточной жидкости (1 раз в неделю); обеспечивать бесперебойную работу механизмов и оборудования для повышения эффективности задержания сухого вещества осадка до 95-99%; можно использовать неорганические реагенты и флокулянты. Выбор реагентов и определение их доз проводят на основе пробной коагуляции и центрифугирования осадков.

Термическая сушка обезвоженного осадка должна обеспечить требуемую степень дальнейшего снижения его влажности. Сушка осадка допускается после его механического обезвоживания на илоуплотнителях и вакуум-фильтрах. Сушку осадка производят в сушилках со встречными струями и в барабанных сушилках. При эксплуатации сушилок необходимо: наблюдать за их работой, проводя необходимую корректировку параметров процесса; вести контроль и учет расхода обезвоженного и высушенного осадка, количества топлива и сжатого воздуха; содержать в исправности узлы и механизмы сушилки и вспомогательного оборудования, а также КИПиА; обеспечивать подачу в сушилку заданного количества осадка и своевременный отвод высушенного осадка; не допускать повышения температуры отходящих газов сверх установленных значений.

  1. Вентиляция и отопление
  2. Статьи
  3. Отопление
  4. Вентиляция
  5. Чистота воздуха
  6. Влажность воздуха
  7. Кондиционирование воздуха
  8. Мультисплит-системы
  9. Теплообменные системы
  10. Вытяжной зонт
  11. Потребители воздуха
  12. Камины
  13. Эксплуатация
  14. Газовые отопительные печи
  15. Пилотная горелка
  16. Обслуживание газовой горелки
  17. Дровяное отопление
  18. Уход
  19. Водяное отопление
  20. Эксплуатация
  21. Паровые отопительные системы
  22. Система принудительной циркуляции
  23. Вентиляция и отопление
  24. Статьи
  25. Статьи
  26. Камин — источник тепла и уюта
  27. Наборные системы вентиляции
  28. Какую печь выбрать?
  29. Дышишь глубже — живешь дольше
  30. Газовые горелки
  31. Вентиляционная система
  32. Автономные котельные
  33. Вентиляция и энергосбережение
  34. Справочник
  35. Сантехнические работы
  36. Унитазы
  37. Смывные бачки. Часть 6
  38. Смывные бачки. Часть 5
  39. Смывные бачки. Часть 4
  40. Смывные бачки. Часть 3
  41. Смывные бачки. Часть 2
  42. Смывные бачки. Часть 1
  43. Смесители. При надевании кнопки на лыски штока последний опускается
  44. Смесители. Утечка между футоркой и корпусом
  45. Смесители. Течь из-под кнопки
  46. Смесители. Слабая струя воды через излив
  47. Смесители. Одновременное поступление воды в излив и гибкий шланг
  48. Смесители. Вода не поступает в гибкий шланг
  49. Смесители. Утечка из-под накидной гайки
  50. Смесители. Вода не поступает через душевую сетку, установленную на гибком шланге
  51. Смесители. Рукоятка с трудом двигается
  52. Смесители. Рукоятка неподвижна
  53. Смесители. Утечка между рукояткой и накидной гайкой
  54. Смесители. Одновременное поступление воды в излив и душевую сетку
  55. Смесители. Отрыв штанги от места закрепления вместе с дюбелем
  56. Смесители. Утечка по корпусу в месте расположения переключателя
  57. Смесители. Рукоятка вращается, но не переключает воду
  58. Смесители. Утечка воды между рукояткой и накидной гайкой
  59. Смесители. Одновременная утечка воды в излив и душевую сетку
  60. Смесители. Мокрый пол
  61. Смесители. Утечка из-под накидной гайки
  62. Смесители. Отдельные непараллельные струи воды выходят через душевую сетку
  63. Смесители. Утечка из-под накидной гайки стационарной душевой трубки, а сама трубка болтается
  64. Смесители. Невозможно заменить стационарную душевую трубку на современный гибкий шланг с душевой сеткой
  65. Смесители. Под напором воды излив выпадает в ванну, вода разбрызгивается из нижнего патрубка
  66. Смесители. Утечка под накидную гайку излива или по изливу
  67. Смесители. Невозможно переключить поступление воды с излива на душевую сетку и наоборот
  68. Смесители. Рукоятка поворачивается на 360º
  69. Смесители. Трубка выпадает в ванну
  70. Смесители. Не выкручивается стопорный винт
  71. Смесители. Утечка воды из-под накидной гайки и вдоль излива
  72. Смесители. Одновременная утечка воды в излив и душевую сетку
  73. Смесители. Утечка воды, нагрев боковины
  74. Смесители. Трещины или выкрашивание рукоятки
  75. Смесители. Утечка воды из стыка боковины с корпусом
  76. Смесители. Капание или утечка воды между корпусом вентильной головки и боковины
  77. Смесители. При открытой вентильной головке вода не поступает в излив или душевую сетку
  78. Смесители. Утечка из стыка "подводящая труба-муфта" или влажное пятно на стене, если стык в толще стены
  79. Смесители. Утечка воды между патрубком и муфтой
  80. Водоразборные краны
  81. Вентили. Часть 2
  82. Вентили. Часть 1
  83. Отвертки
  84. Ножовка
  85. Плоскогубцы
  86. Ножницы
  87. Напильники
  88. Инструменты для сантехнических работ
  89. Сантехнические работы
  90. Коммунальное водоснабжение
  91. Эксплуатация сооружений для переработки осадков сточных вод
  92. Эксплуатация сооружений биологической очистки сточных вод и сооружений для переработки их осадков. Часть 2
  93. Эксплуатация сооружений биологической очистки сточных вод и сооружений для переработки их осадков. Часть 1
  94. Эксплуатация сооружений механической очистки сточных вод. Часть 2
  95. Эксплуатация сооружений механической очистки сточных вод. Часть 1
  96. Эксплуатация сетей водоотведения
  97. Организация эксплуатации систем водоотведения
  98. Основные задачи технической эксплуатации систем и сооружений водоотведения
  99. Контактные резервуары
  100. Обеззараживание сточных вод озонированием, ультрафиолетовыми лучами, электролизом

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

  1. Статьи
  2. Отопление
  3. Вентиляция
  4. Чистота воздуха
  5. Влажность воздуха
  6. Кондиционирование воздуха
  7. Мультисплит-системы
  8. Теплообменные системы
  9. Вытяжной зонт
  10. Потребители воздуха
  11. Камины
  12. Эксплуатация
  13. Газовые отопительные печи
  14. Пилотная горелка
  15. Обслуживание газовой горелки
  16. Дровяное отопление
  17. Уход
  18. Водяное отопление
  19. Эксплуатация
  20. Паровые отопительные системы
  21. Система принудительной циркуляции
  22. Вентиляция и отопление
  23. Статьи
  24. Статьи
  25. Камин — источник тепла и уюта
  26. Наборные системы вентиляции
  27. Какую печь выбрать?
  28. Дышишь глубже — живешь дольше
  29. Газовые горелки
  30. Вентиляционная система
  31. Автономные котельные
  32. Вентиляция и энергосбережение
  33. Справочник
  34. Сантехнические работы
  35. Унитазы
  36. Смывные бачки. Часть 6
  37. Смывные бачки. Часть 5
  38. Смывные бачки. Часть 4
  39. Смывные бачки. Часть 3
  40. Смывные бачки. Часть 2
  41. Смывные бачки. Часть 1
  42. Смесители. При надевании кнопки на лыски штока последний опускается
  43. Смесители. Утечка между футоркой и корпусом
  44. Смесители. Течь из-под кнопки
  45. Смесители. Слабая струя воды через излив
  46. Смесители. Одновременное поступление воды в излив и гибкий шланг
  47. Смесители. Вода не поступает в гибкий шланг
  48. Смесители. Утечка из-под накидной гайки
  49. Смесители. Вода не поступает через душевую сетку, установленную на гибком шланге
  50. Смесители. Рукоятка с трудом двигается
  51. Смесители. Рукоятка неподвижна
  52. Смесители. Утечка между рукояткой и накидной гайкой
  53. Смесители. Одновременное поступление воды в излив и душевую сетку
  54. Смесители. Отрыв штанги от места закрепления вместе с дюбелем
  55. Смесители. Утечка по корпусу в месте расположения переключателя
  56. Смесители. Не выкручивается стопорный винт
  57. Смесители. Утечка воды между патрубком и муфтой
  58. Эксплуатация сетей водоотведения
  59. Основы процессов и классификация методов умягчения воды. Часть 1
  60. Обход ГРП

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

Всего: 503