Вентиляция и отопление

Деталировка и разбивка трассы водоводов и водопроводной сети на местности

Колодцы и упоры на сети

Участки трубопроводов, фасонные части и оборудование монтируют в соответствии с деталировкой сети, в которой показаны все узлы и составляющие их фасонные части с их условными обозначениями. На деталировке наносят контуры всех колодцев, устанавливаемых на сети, с указанием их размеров, диаметров труб, длины участков. Деталировку выполняют без масштаба, но конфигурация ее должна соответствовать очертанию сети. Особенно сложные узлы выносятся и вычерчиваются, если это необходимо, в более крупном масштабе.

Водопроводные трубы укладывают на такой глубине, чтобы вода в них не замерзала при самых больших морозах, которые могут быть в данной местности, и не нагревалась летом. Согласно СНиП, во избежание замерзания воды в трубах глубина их заложения до низа трубы должна быть больше глубины промерзания грунта: при диаметре труб 300 мм на 0,2 d, при диаметре труб 300- 600 мм на 0,5d, при диаметре труб более 600 мм на 0,75 d. Ориентировочно глубину заложения металлических труб можно принимать: для северных районов страны 3-3,5 м; для средней полосы 2,5-3 м; для южных районов. 1,25- 1,5 м. Минимальная глубина заложения водопроводных труб определяется необходимостью защиты их от динамических нагрузок от транспортных средств. В большинстве случаев она составляет 1 м.

Смотровые колодцы на водопроводной сети размещают в местах расположения узлов с задвижками, вантузов и выпусков, обратных клапанов, предохранительных клапанов и другой арматуры, а также вводов в здания. Колодцы устраивают из монолитного железобетона (прямоугольные) и из сборного железобетона (круглые в плане), применяют еще и кирпичные колодцы (прямоугольные). Колодец состоит из рабочей камеры и горловины, служащей для спуска в колодец. Рабочая камера должна иметь высоту, обеспечивающую удобства работ в колодце, Высота горловины зависит от глубины заложения колодца. В горловину устанавливают стандартный чугунный или стальной люк заводского изготовления с крышкой. Люки изготовляют двух модификаций: тяжелые для установки на проезжей части и легкие для установки на тротуарах и в непроезжих местах. Диаметр лаза люков обоих типов 600 мм.

В незамещенных местах люки колодцев должны возвышаться над поверхностью земли на 50 мм с устройством вокруг люка отмостки шириной 1 м с уклоном от него. На проезжей части улицы с усовершенствованным покрытием люки располагают на одном уровне с поверхностью покрытия. На трубопроводах, проходящих по незастроенной территории, люк должен возвышаться над поверхностью земли на 200 мм. Для возможности управления задвижками диаметром 600 мм и более с поверхности земли в перекрытии колодца должны быть устроены небольшие люки, закрываемые крышками. При наличии грунтовых вод водонепроницаемость колодца обеспечена гидроизоляцией дна и стенок на 0,5 м выше уровня грунтовых вод. Особое внимание следует обращать на обеспечение водонепроницаемости в местах прохода труб через стенки колодцев. Для этого проемы в стенках колодцев, через которые проходят трубы, заделывают просмоленной паклей и асбестоцементным раствором (или мягкими полимерами).

Размеры колодцев определяют из условий расположения в них арматуры и фасонных частей, обеспечивающих удобства монтажных и ремонтных работ. Для этого необходимо, чтобы расстояние от внутренней стенки колодца было не менее: до стенок труб диаметром до 400 мм - 0,3 м; то же, диаметром 450- 800 мм - 0,5 м; то же, диаметром более 800 мм - 7 м; от плоских фланцев диаметром до 500 мм - 0,35 м; то же, диаметром более 500 мм - 0,5 м.

Раструбные соединения, примыкающие к стенкам колодца, должны быть обращены раструбом внутрь колодца для удобства заделки раструба, в противном случае расстояние между раструбом и стенкой должно быть не менее 0,5 м при диаметре трубы до 300 мм и не менее 0,5 м при большем диаметре трубы. Зазор между маховиком задвижки и стенами, а также перекрытием должен быть не менее 0,5 м. Минимальное расстояние от низа трубы до дна колодца принимается 0,15 м при диаметре трубы до 400 мм и 0,25 м при большем диаметре трубы. В местах поворотов водопроводной сети, в тройниках и тупиковых концах вследствие внутреннего давления возникают силы, действующие вдоль оси трубы и вызывающие продольное растяжение, которые могут вызывать повреждение раструбных соединений. Во избежание этого во всех упомянутых выше местах устанавливают упоры. На чугунных трубопроводах при рабочем давлении до 1 МПа и угле поворота до 10º упоры можно не устанавливать. На стальных трубопроводах установка упоров считается обязательной, если поворот расположен в колодце, а также при угле поворота в вертикальной плоскости 30º и более. Габариты упоров определяют статическим расчетом в зависимости от качества грунта и глубины укладки трубопровода.

Перед укладкой водопроводных труб производят разбивку трассы водоводов и сети на местности. Трассу и отметки заложения водопроводных труб в соответствии с проектом увязывают с расположением труб, каналов и туннелей иного назначения. При этом следует совмещать прокладку соседних линий в одной траншее. В крупных городах с большим числом трубопроводов различного назначения для их укладки целесообразно применять специальные проходные туннели для осмотра и ремонта коммуникаций без раскопки траншей. Оптимально туннели следует выполнять из сборных железобетонных элементов. Устройство туннеля может потребоваться при пересечении нескольких железнодорожных путей на станциях или нескольких заводских путей ответственного назначения, а также в случае совместной прокладки нескольких водопроводных линий и других коммуникаций. Расстояние от подошвы рельса на железных дорогах (или от дна корыта проезжей части автомобильной дороги) до верха футляра (или трубы) должно быть не менее 1 м.

  1. Основы процессов и классификация методов умягчения воды. Часть 1
  2. Удаление из воды марганца
  3. Обезжелезивание поверхностных и шахтных вод
  4. Обезжелезивание подземных вод
  5. Методы удаления из воды железа
  6. Методы удаления фтора из воды и их санитарно-гигиеническая оценка
  7. Технология фторирования воды
  8. Гигиенические нормативы содержания фтора в питьевой воде
  9. Применение порошкообразного активного угля для устранения привкусов и запахов
  10. Использование аэрации для дезодорации питьевой воды
  11. Использование окислителей для устранения привкусов и запахов
  12. Обеззараживание воды. Часть 2
  13. Обеззараживание воды. Часть 1
  14. Общие сведения о технологии применения окислителей при обработке воды
  15. Контактные фильтры и контактные осветлители
  16. Типы фильтров и их устройство. Часть 5
  17. Типы фильтров и их устройство. Часть 4
  18. Типы фильтров и их устройство. Часть 3
  19. Типы фильтров и их устройство. Часть 2
  20. Типы фильтров и их устройство. Часть 1
  21. Фильтрование воды через фильтрующие порошки и зернистые материалы
  22. Общие понятия о фильтровании воды. Фильтрование через сетки и ткани
  23. Осветление воды в гидроциклонах
  24. Расчет осветлителей
  25. Осветление воды в слое взвешенного осадка. Флотация
  26. Типы и конструкции отстойников и их расчет. Часть 2
  27. Типы и конструкции отстойников и их расчет. Часть 1
  28. Закономерности осаждения взвеси в воде
  29. Флокуляторы
  30. Камеры хлопьеобразования
  31. Смешение реагентов с водой. Часть 2
  32. Смешение реагентов с водой. Часть 1
  33. Хранение реагентов и их дозирование
  34. Реагенты, применяемые для обработки воды
  35. Контактная коагуляция
  36. Коагулирование примесей воды в свободном объеме
  37. Основные технологические схемы обработки воды
  38. Методы обработки природных вод
  39. Растворенные газы
  40. Бактериальное и вирусное загрязнение воды
  41. Свойства природных вод и требования к ним различных водопотребителей
  42. Каптаж ключей
  43. Горизонтальные водозаборы
  44. Лучевой водозабор
  45. Трубчатые и шахтные колодцы. Часть 2
  46. Трубчатые и шахтные колодцы. Часть 1
  47. Водозаборные сооружения других типов. Часть 2
  48. Водозаборные сооружения других типов. Часть 1
  49. Водозаборные сооружения берегового и руслового типа. Часть 2
  50. Водозаборные сооружения берегового и руслового типа. Часть 1
  51. Типы водозаборных сооружений и выбор места их расположения
  52. Организация и содержание зон санитарной охраны
  53. Характеристика и санитарная оценка качества воды природных источников
  54. Происхождение, условия залегания и формирования подземных вод
  55. Поверхностные источники водоснабжения, формирование качества воды в них
  56. Природные источники водоснабжения и предъявляемые к ним требования
  57. Пересечение водопроводов с подземными сооружениями, дорогами, реками и оврагами
  58. Деталировка и разбивка трассы водоводов и водопроводной сети на местности
  59. Арматура водопроводной сети и водоводов
  60. Пластмассовые трубы
  61. Железобетонные трубы
  62. Асбестоцементные трубы
  63. Стальные трубы
  64. Чугунные трубы и фасонные части
  65. Водопроводные трубы
  66. Зонирование водопроводной сети
  67. Определение необходимого напора насосов и высоты водонапорной башни
  68. Гидравлическая увязка сети
  69. Определение расчетных расходов и диаметров трубопроводов сети
  70. Гидравлический расчет водоводов и водопроводных сетей
  71. Определение диаметров водоводов, трубопроводов водораспределительной сети и потерь напора в них
  72. Основные сведения по гидравлическому расчету сети
  73. Классификация водоводов и водопроводных сетей, их трассировка
  74. Определение объема баков водонапорных башен и регулирующих резервуаров
  75. Работа водопровода в различных режимах
  76. Режим водопотребления
  77. Определение расчетных суточных расходов воды
  78. Нормы водопотребления для хозяйственно-питьевых, производственных и противопожарных целей
  79. Схемы водоснабжения населенных пунктов и промышленных предприятий. Классификация систем водоснабжения
  80. Система водоснабжения и ее элементы
  81. Слесарь-газовик
  82. Оказание первой помощи
  83. Расследование аварий и несчастных случаев в газовом хозяйстве
  84. Организация работ по технике безопасности
  85. Возможные неисправности кислородно-изолирующих противогазов КИП-5 и КИП-7 и способы их устранения
  86. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 3
  87. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 2
  88. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 1
  89. Ремонт и эксплуатация газопроводов при проведении ежегодного технического осмотра газового оборудования в жилых и общественных зданиях
  90. Ремонт и эксплуатация газопроводов при профилактическом обслуживании газового оборудования в жилых домах и общественных зданиях
  91. Ремонт и эксплуатация газопроводов при проверке газопроводов, присоединяемых к отопительным печам
  92. Ремонт и эксплуатация газопроводов при устранении различных закупорок в газопроводах
  93. Ремонт и эксплуатация газопроводов при мелких ремонтах
  94. Ремонт и эксплуатация газопроводов при ремонтных работах
  95. Ремонт и эксплуатация газопроводов при ремонте, отключенных участков газопровода
  96. Ремонт и эксплуатация газопроводов при разборке резьбовых и фланцевых соединений
  97. Ремонт и эксплуатация газопроводов при производстве газовой резки или сварки
  98. Ремонт газового оборудования в открытых траншеях и котлованах
  99. Общие меры безопасности при выполнении газоопасных работ
  100. Работы в загазованных и газоопасных помещениях

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

Всего: 0