Вентиляция и отопление

Осветление воды в гидроциклонах

Одним из эффективных аппаратов предварительной обработки природных вод является гидроциклон. Вращательное движение суспензии и перемещение ее от периферии к центру в гидроциклоне, а также в направлении вдоль его оси возникает благодаря тому, что она подается по касательной к его наружному корпусу, разгрузка происходит через отверстия, расположенные в центре по оси аппарата. Центробежная сила, возникающая во вращающейся суспензии в гидроциклоне, при нормальных условиях работы намного превышает силу тяжести. При значительной скорости потока вдоль оси гидроциклона образуется воздушный столб. В гидроциклоне образуются два вращающихся потока: внешний, направленный к вершине конуса, и внутренний, направленный в противоположную сторону. При вращении потока часть жидкости удаляется через нижнее отводное отверстие, а часть отделяется и, двигаясь в радиальном направлении, вливается во внутренний поток; к нему прибавляется основное количество жидкости у вершины конуса.

Существует много методов определения и расчета тангенциальной и вертикальной скоростей, а также расчета гидравлических, конструктивных и технологических параметров гидроциклона. Отметим основные факторы, характеризующие производительность гидроциклонов. К, ним относятся: перепад давлений на входе в гидроциклон и на сливном патрубке; диаметр гидроциклона; диаметр питающего отверстия (в том случае, когда это отверстие имеет прямоугольное сечение, берется его приведенный диаметр); размеры сливного и разгрузочного отверстий; угол наклона образующей конической части гидроциклона (угол конусности); плотность исходного продукта. Размеры и конструктивные особенности гидроциклона должны соответствовать его назначению. Чем меньше диаметр гидроциклона, тем больше развивающиеся в нем центробежные силы и тем меньше размер отделяемых в гидроциклоне частиц. Большая эффективность разделения достигается в гидроциклоне вытянутой формы с возможно малым углом конусности.

По конструктивным особенностям все гидроциклоны можно разделить на следующие группы: конические, получившие наибольшее распространение в промышленности и отличающиеся: числом выдаваемых продуктов; способом установки; конструкцией верхней разгрузочной части; способом установки и конструкцией питающего патрубка; конусностью; относительной высотой цилиндрической части (от 0,2 до 0,4 диаметров гидроциклона); конструкцией нижних насадок; материалом, из которого изготовлен гидроциклон, или футеровкой внутренней поверхности; способом регулировки работы гидроциклона (ручной или автоматический); способом отвода верхнего и нижнего продуктов (под уровень отводимых продуктов или свободный); батарейные, отличающиеся числом элементарных циклонов в батарее, конструкцией, размером и компоновкой, способами питания и отвода продуктов; трехпродуктовые, отличающиеся от конических тем, что они имеют две промежуточные камеры и два отводных патрубка для отвода верхнего продукта; цилиндрические, состоящие из двух гидроциклонов: основного - цилиндрического и второго - конического; винтовые, отличающиеся конструкцией направляющего устройства; турбоциклоны (центриклоны), отличающиеся от обычных гидроциклонов наличием установленного внутри аппарата, а также конструкцией турбинки и способом отвода продуктов. Наиболее широкое применение нашли конические двухпродуктовые гидроциклоны. К процессам, осуществление которых возможно в гидроциклонах, относятся разделение суспензий, сгущение их и осветление.

Достоинства гидроциклонов: компактность, простота устройства и отсутствие движущихся частей; высокая объемная производительность; большая скорость и высокая эффективность разделения суспензий; простота обслуживания; быстрота пуска и включения в работу; многоцелевое назначение, особенно в условиях действующих предприятий; обеспечение санитарных условий труда; непрерывность процесса и возможность автоматизации. Недостатки гидроциклонов: быстрый износ, особенно при обработке твердых материалов; колебания показателей в зависимости от состава и содержания взвешенных веществ в исходной суспензии; не всегда возможно полное выделение частиц заданного размера, так как гидроциклон действует как пропорциональный разделитель.

Гидроциклоны, работая в безреагентных Схемах очистки воды, успешно заменяют горизонтальные отстойники. В реагентных схемах они могут быть применены для предварительного осветления воды перед контактными осветлителями в период паводка. Обычно обрабатываемая вода подводится тангенциально к гидроциклону под давлением 0,05-0,3 МПА со скоростью 4-15 м/с. Попадая внутрь корпуса гидроциклона, крупные частицы взвеси переносятся центробежной силой к стенкам, а в центре собирается осветленная вода. Через диафрагму и сливной патрубок осветленная вода отводится в сборную камеру и дальше за пределы аппарата. При обработке мутных вод эффект задержания взвеси достигает 80%.

Отечественная промышленность выпускает гидроциклоны следующих марок: ГЦ-7; ГЦ-15; ГЦ-15К; ГЦ-15К; ГЦ-25; ГЦ-25К; ГЦ-25Р; ГЦ-36; Щ-36К; ГЦ-36Р; ГЦ-50; ГЦ-50К (индекс "К" означает, что аппарат имеет футеровку из базальта, резины) с диаметром цилиндрической части соответственно 75, 150, 250, 350, 500 мм и т. д. Гидроциклон состоит из цилиндрической и конической частей. Аппараты изготовляют из белого износостойкого чугуна. Конус и сменные шламовые насадки состоят из набора минералокерамических колец, заключенных в металлический корпус и залитых цементным раствором. Угол конусности конической части 20º. Сменный вкладыш питающего патрубка изготовлен из износостойкой резины. Гидроциклон диаметром 100 мм при давлении на входе 0,25 МПа имеет производительность 320 м3/сут. Он задерживает частицы примесей с гидравлической крупностью до 0,17 мм/с, а в горизонтальном отстойнике без коагуляции - до 0,15 мм/с, что вполне сопоставимо. Потери напора составляют порядка 0,05-0,08 МПа.

  1. Основы процессов и классификация методов умягчения воды. Часть 1
  2. Удаление из воды марганца
  3. Обезжелезивание поверхностных и шахтных вод
  4. Обезжелезивание подземных вод
  5. Методы удаления из воды железа
  6. Методы удаления фтора из воды и их санитарно-гигиеническая оценка
  7. Технология фторирования воды
  8. Гигиенические нормативы содержания фтора в питьевой воде
  9. Применение порошкообразного активного угля для устранения привкусов и запахов
  10. Использование аэрации для дезодорации питьевой воды
  11. Использование окислителей для устранения привкусов и запахов
  12. Обеззараживание воды. Часть 2
  13. Обеззараживание воды. Часть 1
  14. Общие сведения о технологии применения окислителей при обработке воды
  15. Контактные фильтры и контактные осветлители
  16. Типы фильтров и их устройство. Часть 5
  17. Типы фильтров и их устройство. Часть 4
  18. Типы фильтров и их устройство. Часть 3
  19. Типы фильтров и их устройство. Часть 2
  20. Типы фильтров и их устройство. Часть 1
  21. Фильтрование воды через фильтрующие порошки и зернистые материалы
  22. Общие понятия о фильтровании воды. Фильтрование через сетки и ткани
  23. Осветление воды в гидроциклонах
  24. Расчет осветлителей
  25. Осветление воды в слое взвешенного осадка. Флотация
  26. Типы и конструкции отстойников и их расчет. Часть 2
  27. Типы и конструкции отстойников и их расчет. Часть 1
  28. Закономерности осаждения взвеси в воде
  29. Флокуляторы
  30. Камеры хлопьеобразования
  31. Смешение реагентов с водой. Часть 2
  32. Смешение реагентов с водой. Часть 1
  33. Хранение реагентов и их дозирование
  34. Реагенты, применяемые для обработки воды
  35. Контактная коагуляция
  36. Коагулирование примесей воды в свободном объеме
  37. Основные технологические схемы обработки воды
  38. Методы обработки природных вод
  39. Растворенные газы
  40. Бактериальное и вирусное загрязнение воды
  41. Свойства природных вод и требования к ним различных водопотребителей
  42. Каптаж ключей
  43. Горизонтальные водозаборы
  44. Лучевой водозабор
  45. Трубчатые и шахтные колодцы. Часть 2
  46. Трубчатые и шахтные колодцы. Часть 1
  47. Водозаборные сооружения других типов. Часть 2
  48. Водозаборные сооружения других типов. Часть 1
  49. Водозаборные сооружения берегового и руслового типа. Часть 2
  50. Водозаборные сооружения берегового и руслового типа. Часть 1
  51. Типы водозаборных сооружений и выбор места их расположения
  52. Организация и содержание зон санитарной охраны
  53. Характеристика и санитарная оценка качества воды природных источников
  54. Происхождение, условия залегания и формирования подземных вод
  55. Поверхностные источники водоснабжения, формирование качества воды в них
  56. Природные источники водоснабжения и предъявляемые к ним требования
  57. Пересечение водопроводов с подземными сооружениями, дорогами, реками и оврагами
  58. Деталировка и разбивка трассы водоводов и водопроводной сети на местности
  59. Арматура водопроводной сети и водоводов
  60. Пластмассовые трубы
  61. Железобетонные трубы
  62. Асбестоцементные трубы
  63. Стальные трубы
  64. Чугунные трубы и фасонные части
  65. Водопроводные трубы
  66. Зонирование водопроводной сети
  67. Определение необходимого напора насосов и высоты водонапорной башни
  68. Гидравлическая увязка сети
  69. Определение расчетных расходов и диаметров трубопроводов сети
  70. Гидравлический расчет водоводов и водопроводных сетей
  71. Определение диаметров водоводов, трубопроводов водораспределительной сети и потерь напора в них
  72. Основные сведения по гидравлическому расчету сети
  73. Классификация водоводов и водопроводных сетей, их трассировка
  74. Определение объема баков водонапорных башен и регулирующих резервуаров
  75. Работа водопровода в различных режимах
  76. Режим водопотребления
  77. Определение расчетных суточных расходов воды
  78. Нормы водопотребления для хозяйственно-питьевых, производственных и противопожарных целей
  79. Схемы водоснабжения населенных пунктов и промышленных предприятий. Классификация систем водоснабжения
  80. Система водоснабжения и ее элементы
  81. Слесарь-газовик
  82. Оказание первой помощи
  83. Расследование аварий и несчастных случаев в газовом хозяйстве
  84. Организация работ по технике безопасности
  85. Возможные неисправности кислородно-изолирующих противогазов КИП-5 и КИП-7 и способы их устранения
  86. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 3
  87. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 2
  88. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 1
  89. Ремонт и эксплуатация газопроводов при проведении ежегодного технического осмотра газового оборудования в жилых и общественных зданиях
  90. Ремонт и эксплуатация газопроводов при профилактическом обслуживании газового оборудования в жилых домах и общественных зданиях
  91. Ремонт и эксплуатация газопроводов при проверке газопроводов, присоединяемых к отопительным печам
  92. Ремонт и эксплуатация газопроводов при устранении различных закупорок в газопроводах
  93. Ремонт и эксплуатация газопроводов при мелких ремонтах
  94. Ремонт и эксплуатация газопроводов при ремонтных работах
  95. Ремонт и эксплуатация газопроводов при ремонте, отключенных участков газопровода
  96. Ремонт и эксплуатация газопроводов при разборке резьбовых и фланцевых соединений
  97. Ремонт и эксплуатация газопроводов при производстве газовой резки или сварки
  98. Ремонт газового оборудования в открытых траншеях и котлованах
  99. Общие меры безопасности при выполнении газоопасных работ
  100. Работы в загазованных и газоопасных помещениях

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

Всего: 0