Вентиляция и отопление

Флокуляторы

К положительным качествам механических флокуляторов можно отнести: гибкость работы вследствие возможности регулирования скорости вращения лопастей; возможность хорошего регулирования движения воды; относительно малую потерю.

Напора и небольшое потребление энергии; возможность переоборудования существующих установок и значительное улучшение качества очистки; уменьшение на 10-30% количества коагулянта по сравнению с камерами с перегородками; лучшее хлопьеобразование; меньшую стоимость установки по сравнению со стоимостью камер с перегородками. К недостаткам относятся: малая скорость движения воды у вала лопастей, наличие мертвого пространства в углах, необходимость ухода за оборудованием.

В зависимости от расположения мешалок различают камеры с вертикальной и горизонтальной осью. Механические вертикальные мешалки, как правило, устанавливают на водоочистных комплексах с небольшой производительностью, мешалки с горизонтальным расположением оси нашли применение для обработки больших количеств воды. По своей форме в плане камеры хлопьеобразования с вертикальными мешалками могут быть круглые или прямоугольные. Камеры хлопьеобразования с горизонтальным расположением осей мешалок делают прямоугольной формы и бывают значительных размеров. Оси мешалок расположены параллельно друг другу и перпендикулярно направлению основного движения воды в камере. При вращении мешалки верхней своей частью создают водовороты вокруг своих граней, улучшающих перемешивание; нижней же частью взмучивают осадок с дна камеры, перемешивая его с входящей в камеру водой, что в значительной мере ускоряет и облегчает образование новых хлопьев.

В камерах хлопьеобразования так же, как и в смесителях, применяют мешалки различных типов. Турбинные мешалки имеют обычно относительно короткие вертикальные лопасти. Они работают при более высоких скоростях, чем лопастные мешалки, и вызывают циркуляцию массы воды от дна до верха резервуара. Пропеллерные мешалки, создающие аксиальные потоки, имеют некоторые преимущества перед лопастными мешалками. По мнению ряда исследователей, форма мешалки не оказывает существенного влияния на скорость образования хлопьев. При использовании лопастных мешалок количество вихрей, образующихся при вращении мешалки и определяющих эффективность хлопьеобразования, обратно пропорционально ширине лопасти. Поэтому следует применять лопасти шириной не более 0,05-0,1 м. Применение деревянных лопастей лучше, чем металлических, так как они легче и не дают лишней нагрузки на двигатель. Весьма важным фактором в работе смесителей и камер хлопьеобразования с механическим перемешиванием является интенсивность перемешивания G. Этот фактор в значительной степени определяет успех хорошего образования хлопьев. По данным 20 водопроводных станций США американский ученый Кэмп произвел расчет средних по объему камеры значений градиентов скорости G и установил, что на действующих станциях величина G изменялась от 20 до 74 с-1.

  1. Основы процессов и классификация методов умягчения воды. Часть 1
  2. Удаление из воды марганца
  3. Обезжелезивание поверхностных и шахтных вод
  4. Обезжелезивание подземных вод
  5. Методы удаления из воды железа
  6. Методы удаления фтора из воды и их санитарно-гигиеническая оценка
  7. Технология фторирования воды
  8. Гигиенические нормативы содержания фтора в питьевой воде
  9. Применение порошкообразного активного угля для устранения привкусов и запахов
  10. Использование аэрации для дезодорации питьевой воды
  11. Использование окислителей для устранения привкусов и запахов
  12. Обеззараживание воды. Часть 2
  13. Обеззараживание воды. Часть 1
  14. Общие сведения о технологии применения окислителей при обработке воды
  15. Контактные фильтры и контактные осветлители
  16. Типы фильтров и их устройство. Часть 5
  17. Типы фильтров и их устройство. Часть 4
  18. Типы фильтров и их устройство. Часть 3
  19. Типы фильтров и их устройство. Часть 2
  20. Типы фильтров и их устройство. Часть 1
  21. Фильтрование воды через фильтрующие порошки и зернистые материалы
  22. Общие понятия о фильтровании воды. Фильтрование через сетки и ткани
  23. Осветление воды в гидроциклонах
  24. Расчет осветлителей
  25. Осветление воды в слое взвешенного осадка. Флотация
  26. Типы и конструкции отстойников и их расчет. Часть 2
  27. Типы и конструкции отстойников и их расчет. Часть 1
  28. Закономерности осаждения взвеси в воде
  29. Флокуляторы
  30. Камеры хлопьеобразования
  31. Смешение реагентов с водой. Часть 2
  32. Смешение реагентов с водой. Часть 1
  33. Хранение реагентов и их дозирование
  34. Реагенты, применяемые для обработки воды
  35. Контактная коагуляция
  36. Коагулирование примесей воды в свободном объеме
  37. Основные технологические схемы обработки воды
  38. Методы обработки природных вод
  39. Растворенные газы
  40. Бактериальное и вирусное загрязнение воды
  41. Свойства природных вод и требования к ним различных водопотребителей
  42. Каптаж ключей
  43. Горизонтальные водозаборы
  44. Лучевой водозабор
  45. Трубчатые и шахтные колодцы. Часть 2
  46. Трубчатые и шахтные колодцы. Часть 1
  47. Водозаборные сооружения других типов. Часть 2
  48. Водозаборные сооружения других типов. Часть 1
  49. Водозаборные сооружения берегового и руслового типа. Часть 2
  50. Водозаборные сооружения берегового и руслового типа. Часть 1
  51. Типы водозаборных сооружений и выбор места их расположения
  52. Организация и содержание зон санитарной охраны
  53. Характеристика и санитарная оценка качества воды природных источников
  54. Происхождение, условия залегания и формирования подземных вод
  55. Поверхностные источники водоснабжения, формирование качества воды в них
  56. Природные источники водоснабжения и предъявляемые к ним требования
  57. Пересечение водопроводов с подземными сооружениями, дорогами, реками и оврагами
  58. Деталировка и разбивка трассы водоводов и водопроводной сети на местности
  59. Арматура водопроводной сети и водоводов
  60. Пластмассовые трубы
  61. Железобетонные трубы
  62. Асбестоцементные трубы
  63. Стальные трубы
  64. Чугунные трубы и фасонные части
  65. Водопроводные трубы
  66. Зонирование водопроводной сети
  67. Определение необходимого напора насосов и высоты водонапорной башни
  68. Гидравлическая увязка сети
  69. Определение расчетных расходов и диаметров трубопроводов сети
  70. Гидравлический расчет водоводов и водопроводных сетей
  71. Определение диаметров водоводов, трубопроводов водораспределительной сети и потерь напора в них
  72. Основные сведения по гидравлическому расчету сети
  73. Классификация водоводов и водопроводных сетей, их трассировка
  74. Определение объема баков водонапорных башен и регулирующих резервуаров
  75. Работа водопровода в различных режимах
  76. Режим водопотребления
  77. Определение расчетных суточных расходов воды
  78. Нормы водопотребления для хозяйственно-питьевых, производственных и противопожарных целей
  79. Схемы водоснабжения населенных пунктов и промышленных предприятий. Классификация систем водоснабжения
  80. Система водоснабжения и ее элементы
  81. Слесарь-газовик
  82. Оказание первой помощи
  83. Расследование аварий и несчастных случаев в газовом хозяйстве
  84. Организация работ по технике безопасности
  85. Возможные неисправности кислородно-изолирующих противогазов КИП-5 и КИП-7 и способы их устранения
  86. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 3
  87. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 2
  88. Защитные и предохранительные устройства и приборы. Часть 1
  89. Ремонт и эксплуатация газопроводов при проведении ежегодного технического осмотра газового оборудования в жилых и общественных зданиях
  90. Ремонт и эксплуатация газопроводов при профилактическом обслуживании газового оборудования в жилых домах и общественных зданиях
  91. Ремонт и эксплуатация газопроводов при проверке газопроводов, присоединяемых к отопительным печам
  92. Ремонт и эксплуатация газопроводов при устранении различных закупорок в газопроводах
  93. Ремонт и эксплуатация газопроводов при мелких ремонтах
  94. Ремонт и эксплуатация газопроводов при ремонтных работах
  95. Ремонт и эксплуатация газопроводов при ремонте, отключенных участков газопровода
  96. Ремонт и эксплуатация газопроводов при разборке резьбовых и фланцевых соединений
  97. Ремонт и эксплуатация газопроводов при производстве газовой резки или сварки
  98. Ремонт газового оборудования в открытых траншеях и котлованах
  99. Общие меры безопасности при выполнении газоопасных работ
  100. Работы в загазованных и газоопасных помещениях

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6

Всего: 0