Трубы. Применяемые для сооружения наружных и внутренних газопроводов стальные трубы должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов и техническим условиям на их изготовление с содержанием углерода не более 0,22%.

Арматурой называют различные приспособления и устройства, монтируемые на газопроводах, резервуарах, аппаратах и приборах. При помощи арматуры включают, отключают, изменяют давления или направления газового или жидкостного потоков, указывают и регулируют уровни жидкостей, осуществляют автоматическое удаление газов и жидкостей.

В зависимости от назначения трубопроводная арматура подразделяется на четыре класса: I - запорная арматура; II - регулирующая арматура;

Газовую арматуру можно присоединять к трубопроводу фланцами, муфтами, цапками, а также при помощи сварки.

Положительными качествами кранов являются: простота конструкции, компактность и малое гидравлическое сопротивление, сравнительно небольшие размеры по высоте, возможность предохранения уплотняющих поверхностей корпуса и пробки от воздействия протекающей среды при открытом положении крана и возможность применения смазки уплотняющих поверхностей, так как уплотняющие поверхности корпуса и пробки соприкасаются постоянно. Вместе с тем, краны имеют недостатки, основными из которых являются: сравнительно быстрый износ и потеря плотности корпусного соединения в связи с большим трением соприкасающихся поверхностей при повороте пробки и при разнице в величине пути трения для верхней и нижней частей пробки, а также относительная сложность процесса притирки пробки к корпусу крана.

Вентиль представляет собой клапан со шпинделем, ввинчиваемым в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле. Применение резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять тарелку клапана в любом положении с уверенностью, что это положение сохранится и не будет самопроизвольно изменяться под давлением среды. Использование резьбы позволяет применять малые усилия на маховике для управления вентилем. Вентиль отличается простотой конструкции и создает хорошие условия для обеспечения надежной плотности при закрытом положении затвора. Однако вентили на газопроводах почти не применяют из-за относительно большого гидравлического сопротивления. Их используют, как правило, на вспомогательных линиях, где потери напора не имеют существенного значения.

Гидравлические затворы применяют только на газопроводах низкого давления. В настоящее время используются только стальные гидравлические затворы. В них устанавливают дополнительную продувочную трубку, к которой в верхней части приваривают отвод с резьбой на конце для навертывания муфты с пробкой. Дюймовую трубку для откачивания жидкости вставляют внутрь продувочного стояка и приваривают к его верхней части. Плечи гидравлического затвора приваривают к газопроводу на разных уровнях, что позволяет одновременно отключить газопровод и продувать через него газ. Для этого достаточно залить водой (зимой - незамерзающей жидкостью) только часть гидравлического затвоpa и вывернуть пробку для продувки газовоздушной смеси. Остальная часть газопровода остается под воздухом, так как путь газу прегражден жидкостью, находящейся в гидравлическом затворе. Уровень жидкости можно замерить металлическим прутком, опущенным через трубку. Уровень жидкости зависит от давления газа в газопроводе. При пуске газа жидкость из этого гидравлического затвора откачивают ручным насосом или электронасосом. Сложность и длительность работ по заливке и откачке жидкости - основной недостаток таких затворов. Гидравлические затворы можно использовать одновременно в качестве точки для замера разности потенциалов между землей и трубой. Для этого их дополнительно оснащают электродом заземления и контактной пластиной на конденсатоотводной трубке. В этом случае устанавливается большой ковер.